Технология изготовления ограждений из бетона (еврозаборы)

Бетонные ограждения производятся из мелкозернистого бетона (ДСТУ Б В.2.7-43-96). В процессе производства используется вибролитьё в формы, распалубка на деревянные поддоны и выдержка изделий для твердения в естественных условиях. Технология изготовления ограждений из бетона включает следующие этапы.

Подготовка бетонной смеси. Плиты бетонных ограждений изготовляются в соответствии с ГОСТ27006-86. Бетонная смесь должна включать следующие компоненты в пропорциях: гранитный щебень (фракция 5-10мм) – 60%, песок (2-3Мк) – 20%, портландцемент (марка "500") – 20%, пластификатор морозостойкий – 0,3% (от массы цемента), вода – 30-40% (от массы цемента). Бетонная смесь готовится в бетоносмесителе. В первую очередь смешиваются сухие компоненты, далее добавляется вода естественной температуры. Смесь в бетоносмесителе готовится в течение 15 минут. При смешивании допускается незначительная корректировка количества компонентов, не более чем на 1,5-3% от общей массы цемента. При приготовлении смеси необходимо постоянно учитывать естественную влажность всех компонентов, и в случае необходимости изменять количество используемой воды. Можно заказать бетон с доставкой, и сразу формовать плиты.

Формовка плиты ограждения. Для равномерного распределения смеси, достижения соответствующей плотности, устранения пустот в плите используются вибростолы. Формовка плиты происходит в специальных формах, выполненных из стекловолокна и расположенных на вибростолах. Бетонная плита ограждения имеет армированный сварной каркас из проволоки Вр-1, диаметр 4 мм (в соответствии с ГОСТ 6727-80). Процесс заполнения формы бетонной смесью на вибростоле занимает 1-2 минуты. Формовка заканчивается при появлении "молочка" – белой жидкости на поверхности раствора.

Распалубка плит ограждения. Готовые плиты выбиваются из форм на деревянные поддоны. На этом этапе происходит выбраковка изделий по внешнему виду и геометрии. Бракованные плиты перерабатываются.

Затвердение плит ограждения. Плиты из незастывшей бетонной смеси для первичного затвердевания выдерживаются в цеху в естественных условиях в течение 48 часов. Для высыхания изделия на поддонах складываются в пачки из 10-12 плит. Верхняя плита обязательно закрывается пустым поддоном для создания одинаковых условий высыхания. При пониженной влажности в жаркую погоду изделия обязательно смачиваются водой несколько раз в день. После затвердения плиты без деревянных поддонов переносятся вручную на склад.

Хранение и отгрузка плит ограждения. На складе готовые плиты хранятся в вертикальном положении, рассортированные в соответствии с видами. Отгрузку изделий потребителям можно осуществлять при достижении 90% прочности бетонной смеси в холодное время года (10 суток хранения) и 70% в тёплое время (3-4 суток). Погрузка и разгрузка плит производится вручную, сбрасывать плиты при разгрузке или загружать навалом недопустимо. Перевозить плиты можно любым видом транспорта.

Как самому построить еврозабор

Мой дом - моя крепость, место, где можно укрыться от чужих взглядов с полным правом на конфиденциальность частной жизни. А каждая крепость подразумевает наличие крепкой стены. Крепостную стену, конечно, никто вокруг своего дома возводить не будет, а вот подумать о надежном, долговечном и привлекательном заборе обязательно стоит. Если вы не хотите возиться с закладкой фундамента, можете рассчитывать только на собственные силы и при этом хотите, чтобы ваш забор не портил внешнего и внутреннего вида, обратите внимание на бетонное ограждение – еврозабор.

Из безусловных плюсов такого ограждения – отсутствие фундамента, доступная цена и возможность самостоятельной сборки. Кроме того, это ограждение достаточно мобильно. В случае необходимости, секции можно перенести на другое место.

Еврозабор состоит из опорных стоек, оснащенных пазами для крепления панелей. Высоту стоек можно регулировать до 2.5 метров. Панели, как правило, имеют высоту около 50 см и ширину 2 метра. Панели набираются на необходимую высоту и могут быть одно и двусторонними. Односторонние имеют рельефный рисунок только с одной стороны панелей, а двусторонние – с обеих. Верхнюю панель, чаще всего, устанавливают ажурную, чтобы придать забору эстетичный вид и легкость, но можно завершить его и любой другой. Ассортимент панелей очень богат, и каждый может выбрать отделку по своему вкусу: природный камень или кирпичная кладка, различные переплетения и гладкая поверхность.

Опорные стойки углубляются в землю, и бетонируются. Бетон в Уфе заказать очень просто, доставка будет в этот же день. Предварительно необходимо произвести четкую разметку, чтобы исключить перекосы по установке поперечных секций. Глубину ямы под опорные столбы выбирают соответственно высоте забора, но не больше 1.5 метров. В яму опускается стойка и заливается бетоном и, пока он не схватился, в пазы устанавливаются поперечные секции. В угловых опорных стойках пазы расположены на соседних гранях.

Опорные столбы, как и секции, бывают наборными, для них требуется более серьезное бетонирование с армированием. Для этого яму копают на глубину промерзания грунта, насыпают дренажный слой, размещают в яме арматуру и опорный столб и заливают бетоном. Теперь можно устанавливать первую поперечную секцию. По окончании работ шпатлевкой для наружных работ выравниваются швы между опорными столбами и панелями.

Как видите, никаких специальных инструментов для установки еврозабора не требуется. Его можно установить самостоятельно, с помощниками или оплатить услуги бригады строителей. Как правило, фирмы, торгующие еврозаборами, предлагают клиентам услуги по установке и покраске забора.

Еврозабор выпускается как в окрашенном виде, так и в естественном цвете, для последующей окраски фасадными отделочными материалами. Надо заметить, что штукатурить поверхность забора перед покраской не надо.